纖維素剪切粉碎生產(chǎn)線的使用需從設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全防護(hù)三方面嚴(yán)格把控，以下是具體注意事項(xiàng)：
啟動前檢查
確保粉碎工作腔無異物或卡滯，檢查動齒盤齒牙是否松動。
確認(rèn)設(shè)備與物料接觸部分符合潔凈要求，檢查各部件連接是否牢固。
確保吸塵箱中拍打捕集布袋動作有效，避免粉塵堆積。
物料準(zhǔn)備
需粉碎的物料需檢查，不得混入金屬等異物，防止設(shè)備損壞。
物料加入需均勻，不得用工具強(qiáng)迫加料，避免設(shè)備過載。
開機(jī)操作
必須空載啟動設(shè)備，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加料。
加料量不宜過多，可通過電流表監(jiān)控，避免超負(fù)載運(yùn)行。
機(jī)器過載或轉(zhuǎn)速降低時，需立即停止給料，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再繼續(xù)。
運(yùn)行監(jiān)控
隨時觀察機(jī)器有無異常聲音，如有異常應(yīng)立即停車檢查。
定期拍打吸塵的捕集布袋，清理吸附的粉塵，防止堵塞。
停機(jī)操作
停車前應(yīng)停止給料，待粉碎腔內(nèi)物料完全粉碎并排出后再切斷電源。
停機(jī)后需再次拍打吸塵布袋，清理收集盤的粉塵。
日常清潔
定期清潔粉碎機(jī)內(nèi)外部，清除積聚的粉塵和雜質(zhì)，確保機(jī)器順暢運(yùn)行。
拆卸篩網(wǎng)、布袋等零件進(jìn)行清洗干燥，粉碎室必要時可沖洗，但需避免水進(jìn)入電氣和軸承部分。
潤滑維護(hù)
定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質(zhì)量良好，減少零部件磨損。
刀具檢查
定期檢查和更換刀具，保證刀具鋒利，確保顆粒大小一致。
冷卻系統(tǒng)
確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止過熱損壞零部件，保障生產(chǎn)效率。
定期檢修
小修周期為500小時，需檢查旋轉(zhuǎn)部位潤滑、緊固螺栓、調(diào)換密封圈、調(diào)整傳動皮帶松緊度等。
大修周期為4750-5000小時，需全面清洗檢修動齒盤、靜齒盤、主傳動機(jī)構(gòu)、吸塵室等，并檢查電器控制線路。
操作前檢查
操作前必須對物料和機(jī)器進(jìn)行徹底檢查，確保無金屬屑等異物，設(shè)備各部件無松動。
個人防護(hù)
操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物擊傷面部。
安全操作
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢查工作。
機(jī)器和電氣設(shè)備均應(yīng)有良好接地，防止觸電事故。
故障處理
發(fā)現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)及時排查處理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
若發(fā)生故障，應(yīng)立即拔掉電源插頭，切勿將有缺陷的產(chǎn)品置于工作狀態(tài)。
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